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从高性能铝型材铝合金粉末生产纳米结构最新制造工艺

发布日期:2019-08-06 作者: 点击:

从高性能铝型材铝合金粉末生产纳米结构最新制造工艺


这对汽车行业这样的行业来说是个好消息,因为制造业的高成本历史上限制了粉末制成的高强度铝合金的使用。


研究团队走出常规挤压,由粉末制成的高性能铝合金长期以来一直用于轻型部件,用于专业航空航天应用,其成本不是限制因素。然而,这些合金通常对于汽车工业来说太昂贵。


铝合金粉末的典型挤出工艺是能量和工艺密集的,需要多个步骤来批量生产材料。首先,必须将松散的粉末装入罐中并使用真空除去气体,这被称为“脱气”。然后将罐密封,热压,预热,并放入挤压机中。在挤出之后,以显示由固结粉末制成的挤出部件。


在这项研究中,该团队取消了许多这些步骤,使用PNNL的剪切辅助加工和挤出技术或ShAPE™直接从粉末中挤出纳米结构铝棒。铝合金直接从粉末冶金,罐装,脱气,热等静压,脱罐和钢坯预热中挤出。


工艺中,将粉末在这种情况下,提供的Al-12。4TM铝合金粉末倒入敞口容器中。然后将旋转挤出模头压入粉末中,在粉末和模头之间的界面处产生热量。该材料柔软且易于挤出,无需罐装,脱气,热压,预热。


延展性


消除加工步骤和减少加热并不是团队唯一成功的发现。


虽然高性能铝合金历史上表现出优异的强度,但它们通常受到延展性差的阻碍。生产的挤出的延展性得到显着改善,测量的延展性是传统挤出产品的两到三倍,并且具有相同的强度。


为了理解延展性显着增加的原因,使用透射电子显微镜来评估粉末和挤出材料的微观结构。结果表明,ShAPE™方法改进了粉末中的第二相非铝材料的微小强化颗粒。ShAPE™可将颗粒缩小至纳米级尺寸,并将其均匀分布在整个铝基体中,从而提高延展性。


高性能铝型材铝合金

本文网址:http://www.patatte.com/news/486.html

关键词:高性能铝型材铝合金,生产电子散热器,电子散热器厂家

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